
Foundry廠商在為EDA企業(yè)流片的過程中,生產(chǎn)工序流程復(fù)雜,對(duì)芯片生產(chǎn)的質(zhì)量和進(jìn)度有很大的影響。
Foundry廠商為了糾正工藝偏差,會(huì)根據(jù)每天的生產(chǎn)數(shù)據(jù)定期更新設(shè)計(jì)文件,數(shù)據(jù)量大且收集延遲,缺乏系統(tǒng)性的數(shù)據(jù)分析和優(yōu)化。
企業(yè)管理系統(tǒng)、生產(chǎn)應(yīng)用系統(tǒng)和質(zhì)量可靠性等多種應(yīng)用,難以全部形成自動(dòng)化統(tǒng)一整合,單個(gè)應(yīng)用節(jié)點(diǎn)出現(xiàn)問題,對(duì)企業(yè)生產(chǎn)影響巨大。
縮短制造流程,精細(xì)化管理,有效降低了企業(yè)IT建設(shè)成本。
依托云平臺(tái)的底層硬件優(yōu)勢(shì)、整合生產(chǎn)一體化解決方案,便捷的流程管理。
紫光云提供了全棧安全保障技術(shù)與產(chǎn)品體系:包含了應(yīng)用安全、數(shù)據(jù)安全、網(wǎng)絡(luò)安全、安全合規(guī)等。

云端部署企業(yè)外部應(yīng)用和內(nèi)部應(yīng)用,方便快捷,實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理,更高效的決策。
實(shí)時(shí)提供MES系統(tǒng)導(dǎo)入,MES和機(jī)臺(tái)設(shè)備聯(lián)網(wǎng),實(shí)時(shí)掌控設(shè)備狀態(tài),監(jiān)控生產(chǎn)運(yùn)營。
芯片生產(chǎn)過程復(fù)雜,良品率難以掌控,通過云方案智能監(jiān)測(cè)平臺(tái)實(shí)現(xiàn)車間生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)方法、工藝流程、生產(chǎn)環(huán)境等數(shù)據(jù)高度融合與可視化呈現(xiàn),以及數(shù)據(jù)融合的分析,逐步優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量。